Punzonatrice imbutitrice con motori lineari

La punzonatrice imbutitrice EXON con motori lineari produce i loghi in alluminio per gli airbag di auto tedesche: imbutisce, pretaglia e taglia la lamiera da 0,7 mm, un pezzo ogni 2 secondi, con ±0,03 mm di precisione. Motori lineari Siemens su tutti gli assi, 30 t di forza, in produzione dal 2018.

  • 2 sper pezzo: imbutitura, pretaglio e taglio
  • 45colpi al minuto su alluminio da 0,7 mm
  • ±0,03 mmdi precisione
  • Dal 2018in produzione per l'automotive

Come funziona

Il ciclo in 4 fasi.

  1. Carico con il robot

    Il robot carica la lastra di alluminio nella macchina.

  2. Azzeramento con le telecamere

    Le telecamere leggono la serigrafia della lastra e la azzerano rispetto agli utensili.

  3. Imbutitura, pretaglio e taglio

    Con il cambio utensile rapido la macchina prima imbutisce tutti i loghi, poi li pretaglia e poi li taglia.

  4. Scarico

    Scarico dei pezzi automatico: un pezzo ogni 2 secondi.

Vantaggi

Nessuna manutenzione meccanica

Niente viti che si rompono: l'unico organo a strisciamento sono le guide, lubrificate in automatico.

Precisione di ±0,03 mm

Le telecamere azzerano la serigrafia della lastra sugli utensili, i motori lineari posizionano senza giochi.

Più produzione

Rispetto alle punzonatrici a vite di prima, che producevano il 40% in meno e si rompevano una volta all'anno.

Caso reale

Il cliente non lo nominiamo, i numeri sono quelli dell'impianto.

Il cliente

Un produttore di componenti per l'automotive che fa i loghi in alluminio per gli airbag di auto tedesche.

Prima

Lavorava con vecchie punzonatrici a vite: la vite si rompeva una volta all'anno, la precisione non era soddisfacente e la produzione era del 40% più bassa.

Oggi

Dal 2018 la punzonatrice EXON con motori lineari fa un pezzo ogni 2 secondi con ±0,03 mm di precisione, e l'unica manutenzione è la lubrificazione automatica delle guide.

Dati tecnici

Punzonatrice imbutitrice con motori lineari Siemens sugli assi X e Y che muovono la lamiera, sul carrello che sviluppa le 30 tonnellate e sui due carrelli degli utensili. Il robot carica la lastra, le telecamere azzerano la serigrafia rispetto agli utensili e il cambio lineare rapido a 5 utensili porta in sequenza imbutitura, pretaglio e taglio: un pezzo ogni 2 secondi.

Lavora alluminio da 0,7 mm: rilievo, imbutitura, taglio e coniatura. Carico e scarico sono automatici, il controllo è su PLC Siemens.

Richiedi la scheda tecnica
Forza di punzonatura30 t
Motori lineariSiemens, sugli assi X e Y della lamiera, sul carrello di punzonatura e sui due carrelli degli utensili
Materiale e spessoreAlluminio da 0,7 mm
Colpi al minuto45
CadenzaUn pezzo ogni 2 secondi
Precisione±0,03 mm
Utensili5, con cambio lineare rapido
LavorazioniRilievo, imbutitura, taglio e coniatura
AllineamentoTelecamere che azzerano la serigrafia della lastra rispetto agli utensili
ControlloPLC Siemens
Carico e scaricoAutomatici, carico con robot
ManutenzioneGuide a lubrificazione automatica, l'unico organo a strisciamento
Ingombro4000 x 5000 mm
Peso4000 kg
Tempi di consegna12 mesi
In produzioneDal 2018

Domande frequenti

Cosa cambia in una punzonatrice con motori lineari?

Nel motore lineare la spinta arriva direttamente sulla parte che si muove, senza viti, cinghie o riduttori in mezzo. Nella nostra macchina i motori lineari Siemens muovono la lamiera sugli assi X e Y, il carrello da 30 t e i due carrelli degli utensili: niente giochi e nessuna vite da sostituire.

Punzonatrice con motori lineari o a vite: che differenza c'è?

Nel caso reale, le punzonatrici a vite di prima producevano il 40% in meno, avevano una precisione non soddisfacente e la vite si rompeva una volta all'anno. Con i motori lineari la macchina fa un pezzo ogni 2 secondi con ±0,03 mm.

Quanti colpi al minuto fa la punzonatrice con motori lineari?

45 colpi al minuto su alluminio da 0,7 mm. Con imbutitura, pretaglio e taglio esce un pezzo ogni 2 secondi.

Che precisione ha?

±0,03 mm. Le telecamere azzerano la serigrafia della lastra rispetto agli utensili prima della lavorazione.

Che manutenzione richiede?

Praticamente nessuna: l'unico organo a strisciamento sono le guide, lubrificate in automatico.

In quanto tempo la consegnate?

In circa 12 mesi dall'ordine. Forza, utensili e automazione di carico si progettano sul tuo pezzo.

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