Scarico automatico dei pezzi dalla pressa a iniezione

Asservimento della pressa a iniezione con robot o manipolatore cartesiano: a ogni ciclo estrae i pezzi stampati dallo stampo e li deposita sul nastro, senza operatore a bordo pressa. Il cartesiano lo progettiamo e costruiamo noi.

  • 8 stempo ciclo della pressa nell'impianto di riferimento
  • 1 g - 50 kgpeso dei pezzi che gestiamo
  • 4 giornidi fermo pressa, in genere, per l'installazione
  • Euromap 67 e 73interfaccia con tutte le presse predisposte

Come funziona

Il ciclo in 4 fasi.

  1. Apertura dello stampo

    A fine ciclo la pressa apre lo stampo e dà il via libera al robot.

  2. Estrazione

    Il robot entra nello stampo e preleva i pezzi con la pinza.

  3. Ripartenza

    Appena il robot è uscito, la pressa chiude lo stampo e riparte.

  4. Deposito

    Il robot dispone i pezzi sul nastro e, quando possibile, li impila. Su richiesta mette da parte un pezzo per il controllo a campione e separa la materozza.

Vantaggi

Tempo ciclo costante

La pressa non aspetta l'operatore: ogni ciclo dura uguale.

Nessuno a bordo pressa

L'operatore segue più presse invece di scaricarne una.

Pinza sul tuo pezzo

Pinza e percorso del robot progettati sul pezzo e sullo stampo. Le pinze le costruiamo noi.

Caso reale

Il cliente non lo nominiamo, i numeri sono quelli dell'impianto.

Il cliente

Un produttore di vaschette per mozzarelle, con presse BMB da 100 t.

Prima

Le vaschette cadevano sul nastro di uscita della pressa e andavano riordinate a mano.

Oggi

Il robot estrae le vaschette e le impila: l'operatore le trova pronte e si concentra sull'imballo.

Dati tecnici

I primi due valori si riferiscono all'impianto di riferimento: la cella si progetta sul tuo pezzo e sulla tua pressa.

Richiedi la scheda tecnica
Pezzi per ciclo8, con stampo a 8 cavità
Tempo ciclo della pressa8 secondi
Peso dei pezziDa 1 g a 50 kg
Tipo di presaPinza progettata sul prodotto
PresseTutte le presse predisposte con interfaccia Euromap 67 e 73
ManipolatoreRobot Yaskawa oppure cartesiano costruito da EXON
OpzioniImpilamento dei pezzi, pezzo a campione per il controllo qualità, separazione della materozza
InstallazioneIn genere 4 giorni di fermo pressa

Domande frequenti

Per scaricare la pressa è meglio un robot o un manipolatore cartesiano?

Il cartesiano montato sulla pressa, che costruiamo noi, quando il pezzo va solo tolto e depositato: è compatto e veloce. Il robot quando servono movimenti non lineari, per esempio per inserire l'etichetta nello stampo (IML), o quando dopo l'estrazione il pezzo va anche girato, controllato o lavorato. Li valutiamo con te in base al pezzo, allo stampo e allo spazio intorno alla pressa.

Si può montare su una pressa che ho già?

Sì. Lavoriamo su presse a iniezione di qualsiasi marca, anche già in produzione, predisposte con interfaccia Euromap 67 e 73: colleghiamo il robot al controllo della pressa.

Dove finiscono i pezzi estratti?

Sul nastro di uscita, ordinati e quando possibile impilati, oppure direttamente alle stazioni successive: controllo, insacchettamento e imballo.

Quanto dura l'estrazione del pezzo?

Dipende dal pezzo e dallo stampo: tempi e percorsi li calcoliamo sul tuo pezzo.

Il robot separa anche la materozza?

Sì, se lo richiedi.

Il robot può preparare i pezzi per il controllo qualità?

Sì. Su richiesta, a intervalli stabiliti, il robot mette da parte un pezzo per il controllo a campione.

Quanto si ferma la pressa per installare il robot?

In genere 4 giorni. Installazione e messa a punto si pianificano sulla tua produzione, anche nel fine settimana.

Vedi la macchina lavorare prima di ordinarla

Simuliamo l'impianto nel tuo layout reale: tempi ciclo, ingombri, flussi e colli di bottiglia. Decidi con i numeri della tua produzione, prima di firmare l'ordine.

Come funziona la simulazione
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