Gli impianti EXON di controllo qualità con visione artificiale controllano ogni pezzo con telecamere e intelligenza artificiale e scartano quelli difettosi. Ne abbiamo realizzati diversi per il settore medicale e farmaceutico: qui sotto quattro impianti su filtri medicali e filtri per iniettori benzina, fino a 140 pezzi al minuto.
Il ciclo in 4 fasi.
Il pezzo arriva davanti alle telecamere, orientato e illuminato in modo ripetibile.
Una o più telecamere riprendono il pezzo da più lati.
Le telecamere e il software di visione Keyence, con l'intelligenza artificiale, riconoscono i difetti.
I pezzi conformi proseguono, gli altri vengono scartati e registrati.
Quattro impianti: ognuno controlla il 100% dei pezzi.
Controlla che la rete metallica ci sia su tutti e quattro i lati.
90 pezzi al minuto, 4 telecamere Keyence
Controlla che ci sia la parte filtrante.
140 pezzi al minuto, 1 telecamera Keyence
Controlla le dimensioni e la presenza del filtro interno. La parte difficile: tenere in equilibrio sul nastro cilindri di 4 mm di diametro mentre la telecamera li fotografa.
120 pezzi al minuto, 2 telecamere
Controlla lo stampato trasparente e le impurità di stampa: il pezzo scorre su uno scivolo trasparente illuminato da dietro, e la visione lo controlla in controluce mentre passa.
120 pezzi al minuto, 1 telecamera
Ogni pezzo controllato, non solo un campione.
L'intelligenza artificiale riconosce difetti difficili da individuare, anche a 120 pezzi al minuto.
Statistiche sui difetti per migliorare il processo a monte.
Ogni macchina viene configurata sul tuo prodotto, sulla cadenza e sullo spazio disponibile.
Richiedi la scheda tecnica| Pezzi controllati | Da 90 a 140 pezzi al minuto |
|---|---|
| Controllo | 100% dei pezzi |
| Telecamere | Da 1 a 4 per impianto, Keyence |
| Difetti rilevati | Componenti mancanti, dimensioni, impurità di stampa; altri difetti dopo un test sui tuoi pezzi |
| Prodotti | Filtri medicali e filtri per iniettori benzina, in plastica e metallo |
| Scarti | I pezzi non conformi vengono scartati e registrati |
Qualsiasi difetto ci chiedi, dopo un test in EXON sui tuoi prodotti. Negli impianti che abbiamo costruito controlliamo componenti mancanti, dimensioni e impurità di stampa.
Sì. Ci servono campioni di pezzi buoni e di pezzi con i difetti da riconoscere: li usiamo per addestrare il sistema e per il test sui tuoi prodotti.
Negli impianti che abbiamo costruito da 90 a 140 pezzi al minuto, controllando il 100% dei pezzi.
Sì. Il controllo con visione si aggiunge a macchine e linee esistenti, anche alle nostre celle e al fine linea.
Sì. Nel carico inserti per il costampaggio la visione con IA riconosce i pezzi sfusi, nella formatrice di octabin orienta il logo, nel fine linea per lo stampaggio controlla i tappi, nell'isola dei bolli controlla e registra ogni bollo e nella linea di imbutitura allinea il pezzo sul primo stampo.
Simuliamo l'impianto nel tuo layout reale: tempi ciclo, ingombri, flussi e colli di bottiglia. Decidi con i numeri della tua produzione, prima di firmare l'ordine.
Come funziona la simulazioneProdotto, cadenza e spazio disponibile: un tecnico EXON ti propone layout, simulazione del ciclo e offerta.
